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從多個(gè)角度分析影響高剪切乳化機(jī)乳化效果的因素

更新時(shí)間:2021-04-13  |  點(diǎn)擊率:1650
    高剪切乳化機(jī)顧名思義是剪切力更強(qiáng)的一種乳化機(jī),是為批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。采用爪式咬合、雙和吸料結(jié)構(gòu),避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設(shè)備的剪切力強(qiáng),從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。設(shè)備是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能,在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),使物料在容器中循環(huán)以上工作過程,從而獲得需要的產(chǎn)品。
  設(shè)備能夠把一個(gè)相或者是多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相里面,一般在通常的情況下是互不相溶的,由于轉(zhuǎn)子高速的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切線速度,還有高頻機(jī)械的效應(yīng),帶來的強(qiáng)勁的動(dòng)能。使物料在定子和轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中收到強(qiáng)烈的機(jī)械以及夜里剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕碎和湍流等一系列的綜合作用,把不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝還有適量的添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散如花,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),得到了高品質(zhì)的穩(wěn)定的產(chǎn)品,底部的乳化沒有死角一般用來做配套的攪拌設(shè)備。
  不同的設(shè)備,不同的人或者不同的時(shí)間使用,多多少少都會(huì)有點(diǎn)不同,那么,哪些因素會(huì)對(duì)乳化造成影響呢?讓我們一起來看看吧!
  影響乳化的因素有以下幾種:
  1、工藝配方。不同的工藝及配方,對(duì)乳化影響是非常大的,它決定了制備過程中各原料的占比、加入的先后順序等。
  2、乳化劑。不同的乳化劑改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的程度以及對(duì)界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。
  3、乳化設(shè)備。不同的乳化設(shè)備其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同、剪切力和轉(zhuǎn)速不同從而影響其乳化效果。
  從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素:
  1、設(shè)備結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。高剪切乳化設(shè)備采用的是管線式的乳化方式。
  2、剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定。
  3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好,處理次數(shù)越多,一般來說分散乳化效果越好。
  4、乳化頭的精細(xì)度。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而高剪切乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭,間隙更小,精細(xì)程度更高,乳化效果也會(huì)更好。
  了解完影響乳化的因素后,相信大家在使用的時(shí)候就能避開這些因素,達(dá)到更好的效果了!